




根据生产实践经验,总结出一些胶带跑偏规律如下:
(1) 跑紧不跑松:胶带机运输过程中,如果前后滚筒中心线不平行,造成胶带两侧的松紧程度不一样,则胶带向紧的一侧跑偏;
(3) 跑后不跑前:托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上,皮带线工作台,而是一端前,一端后 (按胶带运行方向而定),则胶带就会向后的一端跑偏;
(2) 跑高不跑低:支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上,而是一头高一头低,则胶带就会向高的一端跑偏。
1、重力调偏法
如果胶带重负荷运行跑偏,可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高,使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力,直到胶带回到正常位置。
2、调偏托辊法
当皮带线跑偏范围不太大时,利用胶带“跑后不跑前”的规律,可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时,碰到槽型调偏托辊上的挡辊,因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动,另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动,直到回到正常位置。
分析皮带线经常跑偏的原因以及调整方法
皮带线又叫皮带式流水线,也叫皮带输送机,带式输送机或胶带输送机,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。跑偏是皮带输送机运转过程中一种常见的故障,长时间的跑偏运行不仅使胶带边缘---磨损,皮带跑偏轻则造成撒料、皮带磨损;重则由于皮带与机架剧烈摩擦引起皮带软化、烧焦甚至引起火灾,造成整条生产线停产,因而,正确地处理好皮带线跑偏关系到整个生产系统的正常运转。本文分享皮带输送机胶带跑偏的原因以及几种调整方法。
二、工作效率的区别:一个加速的能力就影响到了在整个安零件当中的小商品效率。在员工进行安装各个小商品零件的时候都是通过流水线的速度来进行安装的。假如员工的速度日益增快却受到流水量速度的---,而差速链流水线正好---倍速链流水线的---。
三、速度可调控性的区别:当流水线上由于员工的效率差异而引起传输带上材料的不平均时,通过差速链去进行调整。差速链流水线本身就是通过滚动增加各个零件之间的前后移动,所以差速链流水线就可以在短时期之内就对于这个速度进行调整,倍速链由于固定而无法调控的。
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