




6、非标的动力滚筒线根据具体的要求进行定制。
按驱动方式有单独驱动与成组驱动之分。 前者的每个辊子都配有单独的驱动装置, 以便于拆卸。后者是若干辊子作为一组, 由一个驱动装置驱动,以降低设备造价。成组驱动的传动方式有齿轮传动、 链传动和带传动。 动力式辊子输送机一般用交流电动机驱动, 根据需要亦可用双速电动机和液压马达驱动。

然后,线体的宽度一般为250-900mm,也可由客户选择。线体高度一般为750mm,范围为500-1000mm。
其次,线面工装板的铺设可根据客户要求选择。如:钢板、工程塑料板、木材等
,通电电源的设置(线体内设置导电轮,工作板上设置导电排,可实现通电传输,调整测试功能已完成),单相220v或三相380v 50hz。
综上所述,为双速链式输送线设计的每一点都是重要、的。
鼓面与载荷接触摩擦的解决方案
(1)夏季清料
抛撒滚筒上必须安装h、p带清扫装置,并定期检查。如果清洗装置中的刀片磨损---,需要及时更换刀片,以便清理附着的材料,减少对滚筒橡胶表面的损坏。
(2)皮带偏喷
及时调整跑偏带,避免输送带与滚筒之间物料滚动,造成橡胶表面磨损。带式输送机尾部可安装v型清扫器,及时清理洒料。
(3)漏斗处物料溢出
(1)改装重新装载漏斗。如采用表面溜槽技术,减少落料对皮带的冲击,使物料不以溅射的形式喷在滚筒与输送带之间,避免橡胶表面的磨损。
(2)定期检查导槽皮革与输送带之间的间隙,输送带机械设备,调整导槽皮革间隙过大,使间隙在合理范围内,避免物料滚入间隙磨损橡胶面。
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