




然后,线体的宽度一般为250-900mm,也可由客户选择。线体高度一般为750mm,范围为500-1000mm。
其次,线面工装板的铺设可根据客户要求选择。如:钢板、工程塑料板、木材等
,通电电源的设置(线体内设置导电轮,工作板上设置导电排,可实现通电传输,调整测试功能已完成),单相220v或三相380v 50hz。
综上所述,为双速链式输送线设计的每一点都是重要、的。
关于皮带输送机磨损的预防措施
皮带输送机是输送设备中重要的部分。皮带输送机的使用寿命主要取决于输送带的使用寿命。在皮带线运行过程中,滚筒胶面十分容易磨损,---的话会导致停机,影响生产进度,产生较大的修理费用。在带式输送机的设计中,采取相应措施减少输送带的磨损,延长输送带的使用寿命,这对带式输送机的正常运行和维护成本具有实际意义。
带式输送机滚筒与缠绕物夹角较小的解决方案
(1)在设计中,应在合理的范围内增大输送带与滚筒的缠绕角。
(2)更换滚筒涂层材料,增加涂层与皮带的摩擦,如采用陶瓷涂层法。
当用一台是电动机驱动时,需要在机头架另一例的主、副滚筒上安装一对大小相同、齿数相等的联动齿轮。当电 动机起动后,通过液力偶合器、减速器和联动齿轮同时传动主、副滚筒,驱动皮带运行。若是用两台电动机分别驱动主副滚筒,管道输送机,一般不加联动齿轮。但是在本设计传 动装置当中,既采用双电机驱动,又装有联动齿轮。这是因为考虑到机身缩短到一定程度时,所需功率由一台电动机负担即可,这时可拆掉一套传动装置,变成单电 机驱动型式。单电机驱的优点是设备制造简单,电控设备少,便于维护运转,缺点是随着输送距离的缩短,将形成大马拉小车,电动机运行功率因素降低。
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