




工作原理
动力滚筒输送机常用于水平的或向上微斜的输送线路。 驱动装置将动力传给滚筒, 使其旋转,通过滚筒表面与输送物品表面间的摩擦力输送物品。
动力滚筒输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。 带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒) ;另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
驱动滚筒由电动机通过减速器驱动, 输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。 驱动滚筒一般都装在卸料端, 以增大牵引力, 有利于拖动。物料由喂料端喂入, 落在转动的输送带上,依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。单链滚筒输送机的原理是辊筒由一根环型链条驱动,快递分拣皮带机, 链条在导轨中运行, 具有安装方便,噪音低的特点。单链轮滚筒用大循环的方式驱动,双链轮滚筒用小循环的方式驱动,其他驱动方式用于轻型输送场合。适用于各类箱、包、托盘等物件的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。
2、动力滚筒输送机
本身具有驱动装置,辊子转动呈主动状态,可以严格控制物品运行状态,按规定的速度、平稳、---地输送物品,便于实现输送过程的自动控制。按传动方式分链传动、带传动、齿轮传动三种。
a、链传动:承载能力大,通用性好,布置方便,对环境适应性强,可在经常接触油、水及温度较高的地方工作,是常用的一种动力式辊子输送机。但在多尘环境中工作时链条容易磨损,高速运行时噪声较大。分为单链传动、双链传动。
1)单链传动结构布置紧凑,适用于轻载、低速、持续运行的场合。
2)双链传动适用于载荷较大,速度较高,启、制动比较频繁的场合。
然后,线体的宽度一般为250-900mm,也可由客户选择。线体高度一般为750mm,范围为500-1000mm。
其次,线面工装板的铺设可根据客户要求选择。如:钢板、工程塑料板、木材等
,通电电源的设置(线体内设置导电轮,工作板上设置导电排,可实现通电传输,调整测试功能已完成),单相220v或三相380v 50hz。
综上所述,为双速链式输送线设计的每一点都是重要、的。
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