




滚筒输送机传动方式介绍
1、无动力滚筒输送机
本身无驱动装置,辊子转动呈被动状态,物品依靠人力、重力或外部推拉装置移动。按布置方式分水平、倾斜2种
a、水平布置:依靠人力或外部推拉装置移动物品。人力推动用于物品重量小、输送距离短、工作不频繁的场合。外部推拉可采用链条牵引、胶带牵引及液压气动装置推拉等方式,可以按要求的速度移动物品,便于控制运行状态,需要时还可实现步进、积放等功能,用于物品重量大、输送距离长、工作比较频繁的场合。
b、倾斜布置:依靠物品重力为动力进行行输送,结构简单,经济实用,但不易控制物品运行状态,物品之间易发生撞击,不宜输送易碎物品。适用于工序间间距短距离输送及重力式高架仓库的输送。
鼓面与载荷接触摩擦的解决方案
(1)夏季清料
抛撒滚筒上必须安装h、p带清扫装置,并定期检查。如果清洗装置中的刀片磨损---,需要及时更换刀片,以便清理附着的材料,减少对滚筒橡胶表面的损坏。
(2)皮带偏喷
及时调整跑偏带,避免输送带与滚筒之间物料滚动,造成橡胶表面磨损。带式输送机尾部可安装v型清扫器,及时清理洒料。
(3)漏斗处物料溢出
(1)改装重新装载漏斗。如采用表面溜槽技术,减少落料对皮带的冲击,使物料不以溅射的形式喷在滚筒与输送带之间,避免橡胶表面的磨损。
(2)定期检查导槽皮革与输送带之间的间隙,调整导槽皮革间隙过大,使间隙在合理范围内,避免物料滚入间隙磨损橡胶面。
2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行处理;
3.对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,以牧自动化,如发现及时纠正;
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳,响应时间正常否,有无明显噪声、异响及震动,气动元件及管路是否漏气或松动,进行修正;
5.检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;
6.检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,---链条张紧度合适。
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