




3、张紧处的调整:
皮带张紧处的调整是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒除应笔直于皮带长度方向以外还应笔直于重力垂线,即---其轴中心线水平。运用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应当一起平移,以---滚筒轴线与皮带纵向方向笔直。详细的皮带跑偏的调整办法与滚筒处的调整相似。
4、调整驱动滚筒与改向滚筒方位:
驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。由于一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,一切滚筒的装置方位必须笔直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必定发作跑偏。其调整办法与调整托辊组相似。
根据生产实践经验,总结出一些胶带跑偏规律如下:
(1) 跑紧不跑松:胶带机运输过程中,如果前后滚筒中心线不平行,造成胶带两侧的松紧程度不一样,则胶带向紧的一侧跑偏;
(3) 跑后不跑前:托辊不在与胶带运行方向垂直的截面上,而是一端前,一端后 (按胶带运行方向而定),则胶带就会向后的一端跑偏;
(2) 跑高不跑低:支承托辊不在与胶带运行方向平行的同一个水平位置上,而是一头高一头低,则胶带就会向高的一端跑偏。
1、重力调偏法
如果胶带重负荷运行跑偏,可将胶带跑偏的滚筒和托辊支架适当加高,使胶带上的物料自重产生一个阻止胶带跑偏的分力,直到胶带回到正常位置。
2、调偏托辊法
当皮带线跑偏范围不太大时,利用胶带“跑后不跑前”的规律,可用槽型调偏托辊自动调整。胶带跑偏时,碰到槽型调偏托辊上的挡辊,因挡辊与胶带边缘的磨擦作用而沿胶带运行方向向前移动,另一侧则相对向后移动。此时胶带朝后转的挡辊侧移动,直到回到正常位置。
如今自动化设备的使用已经逐渐取代人力、手工化的工作,采用机械设备不仅可以节约时间和劳动力成本,还能提高工作速度和效率,而且机械设备对于现代人来说是十分常见的,无论是我们的衣食住行方面都会涉及到。皮带线是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。下面来看下皮带线发生偏移是受哪些因素影响吗?
皮带流水线在进行生产作业中,有时候会出现这样一个现象,本来好好的在工作,输送皮带机安全性,突然皮带流水线中的皮带跑偏了,这可咋办,为解决这类毛病要点是要留意装置的尺寸精度与平时的保护养护,主要有下面这些因素:
1、调整承载托辊组:
皮带线的皮带在全部皮带输送机的中部跑偏时可调整托辊组的方位来调整跑偏;在制作时托辊组的两边装置孔都加工生长孔,以便进行调整。详细办法是皮带倾向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或别的一侧后移。皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
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