




皮带输送机在加快运行期内,传动带非常容易偏移,因此以便较大水平的减少偏差发病率,必须在安装期内---减速机和转动轴的平行面。
安装好驱动器设备以后,实际操作工作人员必须对整个设备开展检验,并开展试运行检测,---机器设备全部构件都合乎有关规范和要求,且驱动器设备的轴在一条水准平行线上的误差在0.5~1.5毫米以内。
滚筒输送机结构特点
1、布置灵活:具有直线、转弯、倾斜等输送线路,可根据需要组成分支、合流等各种形式的输送线路,输送皮带机安全性,并且输送线路易于封闭。
2、衔接方式简单紧凑:可利用升降台补足工艺和设备的高差要求,组成立体输送线路,便于和生产工艺设备衔接配套。
3、功能多样:具有重力式、动力式、集放式等多种输送和存放物品的形式,在输送线路上可完成物品的回转、翻转和升降,以满足工艺流程的要求。
缺点:但由于滚筒间距较小,使得输送线路上滚筒数较多,在输送距离相同时,其设备投资较其他输送方式要高。
滚筒输送机组成
滚筒输送机由滚筒(短辊和滚轮)、机架、驱动装置和辅助装置组成。通常将输送机分成标准的直线段和曲线段及辅助装置,根据需要把它们组合起来,即可获得不同长度和不同形式的滚筒输送机。
1、机架
机架由支架和支腿两部分组成。支架多用型钢制成。且为具有标准长度的通用件,以便设计时直接选用。
2、驱动装置
滚筒输送机是依靠转动着的滚筒与物品间的摩擦使物品向前移动。驱动滚筒的方法有二种:一是单独驱动,即每个滚筒上都配有一个独立的驱动装置;二是成组驱动,即若干个滚筒联成一组配有一个驱动装置。目前大多采用成组驱动。在该种驱动方式中,常用电机与减速器组合,再通过链条传动、齿轮传动、带传动来驱动滚筒旋转。
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