




动力滚筒线参数
传动方式有单(双)链轮、单双( o)型带、单(双)同步带轮、皮带传动。配套链轮为 p=12.7mm;z=14 ;p=15.875mm;z=14 。滚筒直径为 50.8 、60、75、89(mm) ;转弯滚筒输送机转弯半径为 900mm 、1200mm ;
1、滚筒材质:镀锌、镀铝、不锈钢、 pvc 材料等。
2、滚筒形式:双链轮锥型滚筒; o 型槽滚筒、普通锥型滚筒。
3、滚筒长度:一般为 500~1200mm ;可根据用户需求定制。
4、线体支架:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。
5、输送速度:一般为 10~30m/min ;可根据用户需求采用变频调速连续运行。
滚筒输送线故障和失效的原因是由于滚动轴承的结构和使用不同,导致其失效的原因多样化。主要包括:装配---、润滑---、过载、冲击、振动、磨料或有害液体的侵入、环境温度过高或过低、材质缺陷、制造精底低和散杂电流的作用等。由于工作状况的复杂性,两种或多种失效机理可能同时起作用,在某此情况下表现为单一的失效形式,在另一些情况下表现出多种失效形式的组合。

2.对机头马达、牙箱及各配套专机检查,有否松动及不正常状况,如发现及时进行处理;
3.对电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查,有否松动或偏位,导电轮是否有偏歪或损坏,如发现及时纠正;
4.检查各运动元件动作是否有力、平稳,响应时间正常否,有无明显噪声、异响及震动,气动元件及管路是否漏气或松动,输送带机械设备,进行修正;
5.检查各运行轨道是否有弯曲变形,各扶手、支架等构件连接螺丝是否松动,链条是否松弛,给予调整;
6.检查输送线链条张紧度,如太松应调整机尾处链条张紧装置,---链条张紧度合适。
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