




滚筒输送线是怎么安装和调整?
滚筒线是通过摩擦驱动滚筒运输的,适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有运输能力大、结构简单、维护方便、部件标准化等优点。广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业。能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,以满足不同类型作业线路的需要。
1.滚筒输送线怎么安装
(1)滚筒和滚筒的直径两侧不一致,使皮带偏离大尺寸操作过程的一侧。
(2)由于支承装置安装---,无动力滚筒,输送带两侧不处于同一水平平面上,输送带运行时运行速度较高。
(3)输送带两侧的张力不一致,运行倾向于紧边。
(4)传送带在运行时,滚筒或滚筒在运行方向上不处于同一垂直段,在运行过程中,在传送带的背面,传送带偏离传送带的背面。
动力滚筒线参数
传动方式有单(双)链轮、单双( o)型带、单(双)同步带轮、皮带传动。配套链轮为 p=12.7mm;z=14 ;p=15.875mm;z=14 。滚筒直径为 50.8 、60、75、89(mm) ;转弯滚筒输送机转弯半径为 900mm 、1200mm ;
1、滚筒材质:镀锌、镀铝、不锈钢、 pvc 材料等。
2、滚筒形式:双链轮锥型滚筒; o 型槽滚筒、普通锥型滚筒。
3、滚筒长度:一般为 500~1200mm ;可根据用户需求定制。
4、线体支架:不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。
5、输送速度:一般为 10~30m/min ;可根据用户需求采用变频调速连续运行。
一、头轮滚筒滚面磨损,造成滚面中间低凹,两边凸出。
原因:由于斗式提升机的长期运行以及皮带与滚筒中间部分之间的长时间摩擦,滚筒中间部分的橡胶涂层被磨损而形成凹面。 凹面出现在辊子表面后,皮带会偏移,这不容易调节。 这种皮带偏移经常发生在斗式提升机的使用中,但是由于滚筒是密封在斗式提升机壳体之间的,因此不容易找到皮带罩。 这种偏离的现象是皮带在头皮带轮鼓位置来回运动并且无法调节。
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